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德国宝龙M1镜面油为溶剂型油墨,黏度和普通颜色溶剂油墨一样,印刷适性优,不仅可以适用于大面积印刷,而且可以印精细线条。印刷后可产生镜面效果或SLC效果(即类似镀铬效果)。
镜面油墨适用于透明塑料材料(如亚克力、ABS、PET、PVC等)的背面印刷,根据光线透射现象,在透明材料的表面呈现出具有镜面光泽的银色,传统的在塑料标牌表面产生镜面效果的方法是用烫银,镜面油墨新颖之处在于不用传统的方法,而是使用网印油墨的方法取得比烫银更好的镜面效果。用途方面有镶板、简易镜、花板、金银箔的代用等。
产品介绍:
助剂:稳定剂M1
附着力牢固剂M1
稀释剂6401
罩印光油:Aquapress ME或Aquapress M1白色
Aquapress 硬化剂 L35707
使用方法:在每次使用前彻底搅拌。
注意:即使是很少量的硅油,也会在印刷时引起针眼。在印刷前用清洗设备做好预处理。
在PC或PET胶片上:
印刷前,必须加入10%的稳定剂M1到油墨中。如需稀释,使用6401稀释剂。混合后的油墨储存时间有限,如果印刷遮盖性不好,有可能是混合油墨过期。混合后的油墨不要倒回原罐中。适量镜面油墨与稳定剂混合。
丝网:颜料颗粒最大直径为35um,丝网可选择77-120T/cm。
清洗:稀释剂6401
刮刀:硬度65-75 干燥:慢干可提高“镜面效果”。
热风干燥:50°C,传送速度5米/分钟。
晾干:室温条件下2-3小时。(需预先测试)要获得镜面效果,80°C条件下可移除残存溶剂。
注意:
光亮程度取决于承印物和其表面的质量。 镜面效果对酸、碱溶剂,蒸汽及氧化物质敏感。要减少这些因素的影响,需加入稳定剂。但是,加入稳定剂超过一定的量后,会影响镜面效果。实际加入量需根据测试,测试要考虑到产品的生产步骤及耐久性测试(如耐侯性测试)。 如不加保护层,金属层将不耐刮擦。要对层面进行保护,在操作或储存时建议罩印Aquapress ME或 Aquapress M1。
罩印光油:罩印Aquapress ME或Aquapress M1白可用。
丝网:
77T/cm 建议加入2%的Aquapress硬化剂L35707。在热风干燥机中,Aquapress ME或Aquapress M1水份干燥很快。适合的温度为70-90°C。传送速度取决了干燥的效果,一般来说,速度为3-7米/分钟,可取得较好的效果。
镜面油墨用于IMD:
镜面油墨M1在IMD3D成型时的成型度有限,成型需在罩印 Aquapress ME或AquapessM1白的2天内成型。
注意:
用Aquapress ME或Aquapess M1白在适当的参数下印刷后,可背面成型,但因为其具有金属层的特征,会使附着力值降低。
储存及储存期:
密封保存条件下,室温15-25℃储存,可储存12个月,只有在每次使用后立即盖上盖,才可达到最佳储存期限。