迪高920UV油墨

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迪高920UV系列油墨说明书
 
迪高920UV油墨 
产品定位：通用型UV丝印油墨
 
推荐理由（迪高920UV油墨特性）：
1)这款高光UV 油墨体系在自然条件下反应活性好，保证了高速印刷下的固化和附着力。
2)迪高920UV系列油墨结构上不含有害物质和溶剂。
3)符合1994 年12 月颁布的EEC 法规EN71（玩具安全）第三部分（特定元素的迁移）。
4)本油墨系列在12 小时后可以达到良好的耐溶剂性和耐水性。
5)由于其粘度调整，迪高920UV系列同样适用于在极端气候条件下（气温超过28 度）使用。

应用领域 
通用型UV丝印油墨，触变型配方，用于包装工业中吹塑材料的印刷，适用于预处理过的聚乙烯（PE）和聚丙烯（PP），PVC 和其他塑料，以及纸张和卡板纸印刷。基材通常由化学结构或生产方式决定。在印刷前必须测试其适用性。抗静电剂，脱模剂和流平剂可能对附着力产生负面效果，应在印刷前检测并去除。

使用说明 
油墨类型 
通用型UV丝印油墨
干燥条件 
各种颜色对UV 吸收不同，导致由颜色和遮盖力决定的固化特性。920UV 系列所有的颜色可以使用中等压力的汞蒸汽灯（160W/厘米）固化。最佳能量输出为250-300 毫焦耳/平方厘米。UV 固化完成后，应该有12 小时的养成期，以使油墨完全固化，并达到最终特性。然而，必须注意，低辐射强度，过快的机器速度或过厚的油墨会导致固化特性和附着力的负面效果。未固化的油墨是有毒废料。因此，作为基本操作，推荐将错印的油墨用UV 灯固化。固化后，废品可以用传统方式处理，焚化后不会引起任何问题。
 
附着力
促进剂 如果需要特别高的耐受性要求，推荐使用附着力促进剂。然而，在UV 固化油墨中添加附着力促进剂，将导致21 度下的施工期约为4-8 小时，根据颜色的不同而不同。高施工温度将导致短施工期。如果添加附着力促进剂时，21 度下必须在12 小时内重复印刷。
? 附着力促进剂HV 100 VR 1259，添加量 2 %

稀释条件 
迪高920UV系列油墨是即开即用型。如果需要进一步降低粘度，可使用UV 稀释剂。为增加固化，推荐使用反应型稀释剂。总体来说，由于溶剂的易燃性，应使用不含溶剂的稀释剂。
? 稀释剂920 UV 0014，添加量2-5%
? 稀释剂920 UV 0010，添加量2-5%

印版/印刷设备/胶头 
丝网目数介于140-34 线/厘米和200-34 线/厘米适用于UV 印刷油墨。混色配方基于目数为165-34 线/厘米。然而，通常推荐对不同的印刷工作须做印刷试验和颜色确认。迪高920UV系列可用于目前工业应用中使用的印版和所有的丝印机器。可以使用任何类型的耐丙烯酸酯的刮板材料。
 
预处理 
必须使用火焰处理或电晕处理进行聚烯烃（PE/PP）的预处理，以保证移印油墨对基材的附着力。对PE而言，表面张力至少达到42达因/厘米，对PP 而言，至少达到52达因/厘米。
 
清洗条件 
可以使用迪高丝印清洁剂32 335 清洁丝网，刮板与其他工作材料。如果不能用全自动清洁设备清洁，必须戴上保护手套。不能使用受UV 产品污染的清洁剂来清洗使用传统丝印油墨的工作材质。不能使用残留UV的溶剂再清洁，并将其作为废料分开处理。
1)通用型清洁剂UR 32 335
2)设备WR 100 VR 1240C
3)生物降解清洁BR 100 VR 1272

保质期 
在21 度并在原包装内保存油墨时，可担保12 个月的储存期。温度升高时储存期缩短。

注意事项
UV 油墨会导致发炎，会增加皮肤的敏感度，很可能导致过敏。因此，强烈推荐使用一次性手套和护目镜。针对这些产品的安全性，储存性和环境问题，请参考材料安全说明书MSDS。

资质报告
1)迪高920UV系列油墨SGS检测报告
2)迪高920UV系列油墨MSDS物料安全报告

搭配使用 
1)附着力促进剂HV 100 VR 1259
2)稀释剂920 UV 0014，920 UV 0010
3)清洁剂UR 32 335，WR 100 VR 1240C，BR 100 VR 1272

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