软塑凹版水性油墨

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一：产品特性简介：

水性软塑凹印油墨DSK-WL02系列是适用于包括食品包装在内的使用到软塑轻包装的油墨，适用于处理后的OPP、PET等的里印和表印工艺。该产品采用纳米级无机颜料、特殊改性水性树脂和相关助剂, 通过分散研磨制备而成. 产品具有优异印刷适性、良好的叠印性和流平性、复合性、产品无毒低气味、不易燃、无VOC含量、无安全隐患, 完全符合RoHs及欧盟禁用物质的检验标准要求。

二：技术参数：

项目	参数标准	项目	参数标准
外观：（目测）	对标样	固含量：（失重法）	30-35%
出货粘度(2#杯/25℃)	35-45S	细度: (刮板细度计)	<10um
上机粘度(2#杯/25℃)	16-18S	PH值:	8-8.5
初干性(mm/30S)	10-30	附着力(胶带)	粘贴无墨迹脱落
耐摩擦性	揉搓20次不掉色	耐水性	48H揉搓冲洗不褪色
黄变等级：（紫外线）	佳	保质期：（25℃）	6个月

三：使用工艺：

1、印刷方式：A、联凹印刷: (油墨粘度稀释至16-18S)。

             B、单凹印刷：(油墨粘度稀释至24-28S).

2、印刷速度： 依据干燥温度及时间条件, 印刷速度控制在120-200米/min.

3、干燥方式： 红外线干燥：干燥温度在60℃-80℃(干燥条件会对油墨的叠印/着色/附着力等产生影响).

四：注意事项：

1、水性凹印油墨的版深建议在25-30um之间; 烘道条件建议在溶剂凹的基础上加强, 这样可以确保印刷速度与溶剂油墨相当;烘道的温度建议比溶剂油墨高5-15度比较合适, 这样会使干燥性提高.

2、水性凹印油墨在使用前必须充份搅拌均匀, 以保证色相稳定和良好流动性;上机可以按油墨:稀释剂=1:1的比例稀释.稀释剂的调制可按:酒精+水=3:7--8:2之间,依干燥条件不同而变化.

 

3、印刷底材(膜)要特别注意表面张力.确保电晕处理后达恩值在38以上(电晕后存放时间不宜太长, 以免电晕失效).由于塑料底材的特殊性及多样性, 为避免造成不必要损失.对于油墨的使用需做小批量测试OK后方可批量生产.

4、 印刷时停机必须保持印版在水墨中处于动态, 以防水墨干结堵版, 若出现堵版现象, 请采用水或乙醇等进行清洗即可; 在停机超过1小时情况下, 墨槽中的墨需清出倒入桶中, 并加盖密封.以防油墨表面结膜.

5、印品复合时,要注意所选择胶水的匹配性;并根据要求来选择合适的熟化时间及熟化温度.

6、水性凹印油墨与所用印刷基材、工作环境、时间以及温度等因素有关，请确保印品充份干燥；确保上述印刷条件的稳定。否则会影响印品的表面品质要求。

7、不慎将本品接接触到皮肤或溅入眼睛请立即用大量清水清洗.

8、 本产品应贮存于阴凉通风处, 远离高温.

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