UV光油UV光油简介
UV是英语"紫外光"的缩写,UV光油是指通过紫外光照射而固化的清漆,具有"瞬间"固化成膜,施工方便简洁,固化不受环境温度变化而影响,漆膜性能优异:高光泽,镜面流平效果,耐磨耐刮,抗化学品性能优秀。其耐候性方面"2000年9月起,由位于美国密西根BASF涂料研究中心,将相同的UV清漆与溶剂型双组份烘烤漆,在佛罗里达曝晒实验:试验20度光泽变化的结果:UV涂层经5年曝晒后,光泽保存率90%,而烤漆的保存率不到50%。
UV光油性能指标
外观澄清透明液体光泽(60。)%≥95主要成份丙烯酸脂、光引发剂附着力1级固化速度1千瓦UV灯,7秒钟抗石击性2级喷涂厚度30um耐湿热性(240h)1级VOC≤20%耐盐雾性(240h)1级漆膜硬度(铅笔)2H老化试验(1000h)光泽保存率95%施工工艺:
1、 喷涂银粉漆,并在接口处喷涂接口剂后,待其完全干燥,打磨、清洁,即可喷涂UV光油。
2、 UV光油喷涂范围应超出银粉喷涂区域,并在打磨过的部位以内渐淡匀化。
3、 喷涂接口溶剂在接口处。
4、 用UV灯照射,灯距应控制在15cm左右,照射7秒即可。
5、 抛光打蜡。
注意事项:
1、 一定要避光保存在阴凉、干燥处。
2、 喷涂UV油前底漆一定要干透,否则会影响附着力及漆膜性能。
3、 喷涂完UV后,要待UV光油静置流平3分钟(25℃),同时让开油水挥发干净,方可UV固化。
4、 UV油喷涂前,用600目滤布过滤,压缩空气必须净化,除油除水。
5、 不要让UV光直照皮肤、眼睛,有强伤害性,使用时请佩戴防护工具。
6、 使用UV灯时,需先开机预热3分钟灯管,UV光能方可达到最佳效果,UV灯有一定的使用寿命,老化后至使UV涂层固化不彻底,需要更新灯管。
PU双组份中涂漆
主要成份:聚氨酯、助剂、固化剂等
主要用于汽车底漆后,增加底漆与面漆的附着力,提高面漆的鲜映性及丰满度
持性:高耐磨性高耐石击性、高填充性、柔韧性及层间附着力优异。
性能指标
施工固体份≥30%贮存期≥6个月冲击50cm硬度H干燥时间12h丙烯酸金属闪光漆
主要成份:丙烯酸树脂、助剂等
用于汽车中涂后的面漆涂装,增强对汽车的装饰性及保护性
特性:高鲜映性、高耐候性、及优秀的抗化学品性能
性能指标
施工固体份≥30%贮存期≥6个月光泽度(60。)%75耐湿热性(240h)1级硬度(铅笔)2h附着力1级LV-1000系列双组弹性橡胶漆
产品简介:本产品为双组份油漆、漆膜如同软性橡胶富有弹性,触感非常柔和,手感极佳,具有防污、防溶剂等功能;应用于塑胶、金属制品、工艺品上,因它外观华丽,能给产品带来更高的附加价值,所以特别适用于经常用手接触的高档制品的装饰,如化妆品包装盒、笔杆、麦克风、手机、遥控器等等。
外 观:乳白胶状流体。
物化特性:
1、 光泽60°≤5%;
2、 硬度:H;
3、 稀释比例:油漆∶固化剂∶稀释剂=10∶0.9-1∶3-4(重量比);(注:根据产品类型不同稀释比例有所不同,详情请与本公司联系)
包装规格:3.5kg/卡或15kg/桶
LV系列UV油
一、LV-A
系列为普通通用型UV罩光漆,可用于摩托车外壳、化妆品包装盒、酒瓶盖、工艺品、玩具、渔杆饵、木质音箱、汽车内饰件、电脑设备外壳及各类家电机壳等的保护与装饰,其涂膜性能优异,硬度、耐磨性好、手感细腻滑爽,高光漆丰满度极佳,哑光漆光泽均匀柔和。
二、LV-B
系列专为银粉漆、珠光漆上罩光用,与珠光银底的附着力非常优秀。
三、LV-C
系列为高耐磨、高抗划、高耐候性的UV罩光油,主要用于原厂手机外壳、数码相机、高档随身听、MP3、汽车外壳等的保护与装饰,其涂膜硬度、耐磨性、抗刮伤性极好。
四、LV-D
系列为铝粉UV喷漆,银闪效果,具备强金属立体感,一次喷涂适用于ABS、PS、PC、PVC、铝塑板等基材。二次喷涂,可再罩UV油。
五、LV-E
系列为真空电镀专用喷涂,适用于非金属电镀前后的打底及罩光用,如化妆品包装盒、工艺品、手机按键等的保护与装饰,分底漆LVED及罩光面漆LVEM,其涂膜性优异,硬度、耐磨性好、耐化学品性好,手感佳,对金属层附着力极好。
口 LV系列UV喷漆技术指标
检测项目性能指标涂料外观清漆无杂质透明、哑漆乳白或微黄胶液粘度(涂4杯25℃)22-25秒固化速度(m/min)5(5kw×1×25cm)喷漆厚度12-20um稀释比例主剂:开油水=1:1口LV系列UV喷漆施工工艺
1、LVA、B、C、D系列施工工艺
基材表面清洁→喷色漆并固化→喷UV漆→红外流平3min×60℃→UV固化→检测包装
2、VE系列施工工艺
基材表面清洁→喷LVED→红外流平3min×60℃→UV固化→真空镀膜→喷LVEM→红外流平3min×60℃→UV固化→检测包装
PU双组份聚氨酯漆