【集萃网观察】使用成本降低将极大地促进冷烫印技术的普及RFID

　　在国外，冷烫印技术的应用非常广泛折页，不仅仅局限于包装印刷领域，在商业印刷中也占有很大的市场份额。比如在日本，我们就见到一些文具、高端杂志、精美画册等商业印刷品上使用了冷烫印技术，德国、英国、瑞士等发达国家在奢侈品包装上也经常使用冷烫印技术。海德堡

　　在国内市场上，我国印刷行业对冷烫印技术的应用还非常有限洗涤用品包装，海德堡公司曾在Print China 2007展会上展示过一台加装冷烫印单元的速霸CD 102五色胶印机，并且也做了大量市场调查和推广工作。但是，目前国内印刷界对于冷烫印技术的使用还比较谨慎。一些印刷企业曾经做过仔细的考察，但由于担心冷烫箔价格相对过高、胶黏剂进口依赖程度较高、在使用成本和供货周期上可能存在问题，所以迟迟未能引进这项技术。目前国内市场的情况是冷烫印耗材供应商希望胶印连线冷烫印设备能够先得到普及设计，以刺激市场对耗材的需求量，进而拉低价格;而另一方面，耗材价格过高却又限制了胶印连线冷烫印设备的推广。上述原因使得目前国内只有少数烟包印刷企业对胶印连线冷烫印技术进行了试探性的应用。为了缓解这一尴尬局面，降低企业的使用成本，在IPEX 2010展会上德鲁巴，海德堡推出了具有跳步功能的胶印连线冷烫印装置，这是冷烫印技术的重大进步，相信会大大促进市场对这项技术的接受程度。 图像处理

　　尽管当前胶印连线冷烫印技术在国内的应用才刚刚起步，但是我相信未来其必将拥有广阔的市场空间。原因主要有以下3点。

　　（1）冷烫印技术本身的优势

　　1、冷烫印技术能够烫印的图文面积更大。热烫印一般只能用于装饰商标、文字等，而冷烫箔的宽度一般都很大扫描，甚至与胶印机幅宽相当，因此其适用的范围更广。

　　2、冷烫印适用的基材范围更广。冷烫印的转印原理是依靠胶黏剂将箔带上的图文转移在基材上，烫印过程不像热烫印那样需要提高温度，所以，无论是纸张还是受热易变形的塑料薄膜都能够应用冷烫印技术。

　　3、冷烫印分辨率高油墨，更适合烫印精细的图文，不管是烫印网点、线条还是实现镂空效果都很好。这就给印前设计师提供了更广阔的设计空间，有助于企业生产出更具特色的印品。UV印刷

　　4、冷烫印适合连线生产先烫后印产品，且工艺控制难度低，废品率低。

　　5、冷烫印全部采用圆压圆烫印方式，精度高上海电气，批量生产时稳定性好，烫印速度快。

　　（2）差异化竞争的需要

　　发达国家的印刷市场竞争激烈、利润微薄，印刷企业只有通过采用先进技术才能满足客户的严苛要求，只有通过开展差异化生产才能摆脱低端竞争，所以其冷烫印的发展速度很快;而我国印刷行业处于同质竞争中输纸，很多企业通过生产普通产品也能够活得很好，所以他们并没有投资新技术的动力和热情。但是今后，通过差异化竞争取胜是必然之势，所以，当客观环境、竞争观念逐渐改变后术语，冷烫印技术一定会被市场所接纳。

　　（3）冷烫印使用成本将逐渐降低当纳利

　　这一点最为重要。因为目前胶印机应用已经非常普遍，也就是说冷烫印技术的使用平台已经具备，而当跳步功能被研发出来之后，冷烫印在胶印机上的应用更为成熟，所以只要今后冷烫印的使用成本进一步下降陕西北人，其必将得到巨大的发展，而随着技术进步，其使用成本的降低又是必然的。我们可以看看CTP技术。10年前，使用CTP的印刷企业凤毛麟角，而用得好的更是万里挑一覆膜，但是现在CTP技术已经普及，这主要得益于CTP版材价格的下降，冷烫印技术也是一样。如果有一天，冷烫箔的价格降低了，胶黏剂能够很容易地买到了设计，对我国印刷企业来说，投资几百万元购买胶印连线冷烫印设备也并不是一件困难的事情，到那时冷烫印技术就一定会得到飞跃式发展。

　　（海德堡（中国）有限公司 孔新峰）

　　未来一定会有一大部分普通热烫印产品转而采用冷烫印工艺

　　drupa2004展会上，曼罗兰首次展示了胶印连线冷烫印技术，此后胶片，天津长荣印刷设备股份有限公司开始关注这一技术的发展情况。我记得drupa2004上冷烫箔的金属光泽效果相对于热烫印来说还有很大差距，但是在烫印图文的精细程度上具有绝对优势（基本可以达到胶印的分辨率），而且胶印连线冷烫印技术也很容易实现先烫后印。

　　由于国内包装印刷市场非常看重烫印图文的金属效果上海宏景，而冷烫印技术恰恰在这一点上不如热烫印技术，所以这些年，虽然许多业内人士对冷烫印技术的前景较为看好，但冷烫印技术在我国包装印刷市场的应用却很少。据我了解，目前我国内地只有两家包装印刷企业配备了曼罗兰的胶印连线冷烫印设备爱普生，而且实际生产中也很少使用冷烫印的功能。只是在近一两年，他们才开始更多的研究、测试冷烫印工艺的应用。当然，我们也看到这些年来烫印箔的供应商一直在持续不断地提高冷烫箔的金属效果，相关设备厂商也在不断完善这一技术，并在刚刚结束的英国IPEX2010展会上进行了展示地图印刷，更是激起了许多印刷企业的极大兴趣。出版

　　我认为，随着冷烫印技术的不断进步和应用上的深入推广，未来其会逐渐抢夺热烫印的一部分市场份额。目前冷烫印技术暂时还没有普及的主要原因在于其金属质感的表现力相对于热烫印技术还有一定差距，但是这种差距正在缩小。目前冷烫印的烫印效果也已经很不错了，有些冷烫印样品普通客户基本分辨不出其究竟是不是采用热烫印的方法来实现的。再者也不会有多少客户会关注印品采用的究竟是哪种烫印工艺，他们更关注最终烫印效果是否精致美观。冷烫印恰恰能很好地表现烫印图文的精致程度。所以投资采购，未来一定会有一大部分普通热烫印产品转而采用冷烫印工艺。

　　当然，我们不能否认热烫印技术的最大优势是烫印图文的金属光泽性高、质感效果好、附着力强。而且，在全息定位烫印方面，热烫印更是有绝对优势，因为目前冷烫印还不能实现这种功能。但是套印，热烫印技术要是想继续保持现在的市场份额还必须持续提高精细烫印效果，同时进一步提高烫印速度，降低烫金版的制作难度和费用，以缩短与冷烫印技术的差距。

　　（天津长荣印刷设备股份有限公司 王玉信）

　　冷烫印技术肯定会对热烫印技术造成冲击，但影响有限 纸品包装

　　热烫印技术与冷烫印技术在原理上有着明显的不同柔印，这也就决定了其应用效果上的差异。热烫印技术需要使用专用的金属烫金版，通过加热、加压的方式将烫印箔转移到承印材料表面。而冷烫印技术是在常温条件下通过胶黏剂将需要烫印的图文粘贴到承印材料表面。在纸品印刷市场中，设备厂商推荐的多是胶印连线冷烫印设备，其实现方式是直接利用原有胶印机的机组，实现烫印箔的转印。耗材

　　在应用效果上，冷烫印的光泽度仍然大不到热烫印的效果;同时全息定位冷烫印产品以及全息冷烫箔在市场上也都很少见到显影，所以在全息定位烫印方面，冷烫印技术还未达到实际工艺应用的水平。此外，在凹凸烫印方面，由于制版工艺的限制，冷烫印还无法实现一次完成凹凸烫印的加工。再者书刊印刷，由于增加了冷烫印功能，如果不进行电化铝箔的走跳步，则会造成电化铝箔的较大浪费，而实现了电化铝箔的走跳步，则会以牺牲胶印机的印刷速度为代价。因此喷墨，考虑到胶印机的印刷效率和成本，目前只有在需要素面银半透遮盖印刷和较简单烫印的产品上才采用冷烫印工艺。尽管冷烫印工艺还存在着诸多局限性，但在先烫后印工艺上，冷烫印的操作难度低、效率高，可以连线完成数码印刷印后加工，且在没有特殊烫印效果要求的普通薄纸、塑料薄膜上烫印时，冷烫印还是具有一定优势的。毕竟冷烫印提供了一种工艺选择，对烫印工艺也是一种创新与贡献。

　　事实上，当前限制冷烫印技术应用推广的最主要的原因还是成本：其一是设备投资，其二是设备效率晒版，其三是耗材使用成本，特别是耗材使用成本的因素更为突出。

　　自冷烫印技术一推出，上海亚华印刷机械有限公司便一直对此密切关注。冷烫印技术的发展还是比较快的，前几年冷烫印的金属光泽度还不能令用户满意，如今已取得了很大进步。我认为媒体，今后冷烫印技术必定会得到进一步的发展与成熟，但由于热烫印和冷烫印都有各自最适宜的应用领域，因此用户在选择采用何种烫印工艺时，必然会从效益、工艺等方面来考虑。鉴于热烫印的诸多优势，其在我国的包装印刷市场CTF，尤其是高端市场仍然会占据主流。这是由于很多高端包装印刷企业对烫印复杂程度的要求越来越高，有时需要采用多种印刷与烫印工艺交叉进行，才能完成一件产品，而热烫印技术对这种复杂要求的适应程度更高。 印刷适性

　　冷烫印技术对热烫印技术肯定会造成一定的冲击，但就目前烫印工艺应用的情况来分析报纸印刷，其对热烫印的影响还比较有限。从烫印设备的市场拥有情况及烫印工艺的使用情况都可以反映出，热烫印目前仍占有绝对的优势。

　　（上海耀科印刷机械有限公司 李 宁）

　　“会而未精”的热烫印工艺和“知而未<