【集萃网观察】LED市场同样从喷胶技术中受益。喷胶工艺可以喷涂包括矽胶、UV固化的掺磷导电胶等范围宽广的光学材料，能够在高速点胶中进行位置精确的点胶和胶量控制。喷胶的精确度可以改善价值很高的大功率LED器件的成品率。应用于白光的制作，萤光粉及混合胶水的点胶，使其一致性得到良好的改善。

　　喷射技术是把胶水以很快的速度从喷嘴喷出，依靠胶水的动量使胶水脱离喷嘴。每次喷射都会喷射出一定数量的胶水。与点胶针筒不同，喷嘴并不是形成连续的底充胶液流，而代之以每秒钟喷射200点以上经过精确测量的胶点。随着喷嘴的水准移动，胶点可形成各种需要的线型与图案，如实线、虚线等以及其他各种不同图形。每次喷射都经精确控制，一次喷射所形成的胶点直径最小可达0.33mm，这对于涂敷贴片胶等需要对面积进地精确控制的场合非常重要。

　　目前普遍的喷射频率是100赫兹到200赫兹，但是很快就会达到1000hz。在UVLED这个概念里,观点不一样,说法不一样，就好比UV点光源分几种，相信专业人士都比较了解，光固化机也是如此。喷射点胶与针头点胶有几处区别。当胶水从喷嘴喷出时，接触基板之前胶水已和喷嘴分离。每一个胶点喷射到基板可以形成点、线和图形。在点胶位置的移动过程中，点胶头没有Z轴方向的运动，这样节约了相当多的时间。针头在点胶时，机械手在X、Y、Z轴运动，胶水从针头流出来接触基板，靠重力及基板表面张力把胶水从针头分离。在每个点胶完成之后，沿Z轴有一个明显的运动，然后移动到下个点胶位置。

　　针筒式点胶正被喷射式点胶所替代。所谓的喷射（jetting），属于新技术，它采用喷嘴式替代针筒，解决了许多难题。 Jetting喷嘴可在需要进行底部填充的器件上方进行点胶，无需到达其顶面以下的位置。 Jetting喷嘴在整个电路板上方沿x、y方向运动，而无需垂直运动。

来源：中国包装网

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