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详谈报纸印刷的套准控制(上)
集萃丝印特印网  2008-08-01

     彩报印刷过程中,受油墨和润版液的影响,卷筒纸印刷过程中的纸张扩张和变形对套准产生影响,另外,墨序的排列也会对套准产生一定的影响。其实最根本的原因还是报纸的扩张影响到套准,在报纸印刷中黑墨的量相对于其它的彩墨来说大的多,所以尽量把黑墨的印刷往后放。报纸印刷套准控制的具体实施方法:先完成手动套准(以此作为自动套准的基准),然后运行自动套准。

    套准的调节与控制主要分为径向的调节与控制和周向的调节与控制。其机器原理如下:

    (1)小电机对套准的调节与控制:小电机主要调节与控制径向套准,它本身可正转和反转,以此来控制径向的左右移动;

    (2)大电机对套准的调节与控制:大电机主要调节与控制周向套准,它本身不可正反转,只能通过瞬间的加速或减速来调节周向移动,之后保持此速度不变,也就是达到一个新的速度(套准调节完毕)后保持稳定。

    手动套准

    首先来说明印刷套准所用的色标组成。在充分考虑了印刷操作、质量检验及读者的视觉效果三方面的因素,初步的设计方案是:色标由7个直径为4mm的圆形色块组成,其中四个圆内分别填充C、M、Y、K四色的实地,另外三个圆分别是以C在25%、50%、75%处C、M、Y三色灰平衡叠印的色块。经过一段时间的测试,确定了C色的灰平衡数值稍高2个百分点,于是将色标进行了改进。由原先的7个圆减为6个,前四个实地色块(CMYK)不变,第5个是50%K色网点,第6个是以C48%、M40%、Y40%三色为灰平衡的叠印色块,目的是为了同50%处的K网点对比观察判断墨色是否偏色。实际印刷操作中可根据需要进行灵活调整,比如去掉K的实地块,只保留C、M、Y实地块、50%K、CMY三色灰平衡叠印块。

    其次是套准控制的色标制作与控制。在每张四开或对开的CTP输出模板上加上控制色标,色标可用Photoshop软件来制作,数量为每个四开版上有3套这样的色标,并通过正确的拼版方式保证印刷时位置固定在报尾处,每一个色稍有偏移,都可以从这些控制色块上直接看出。

    自动套准

    报业轮转印刷机上配套安装自动套准控制系统是实现印刷质量闭环控制的重要保障。配置自动套准控制系统,对提高套印精度、快速达到精确套准具有突出的功效。据了解,国内报业已有越来越多的管理着意识到自动套准控制系统对印刷质量控制的重要性,许多报业集团都配备了自动套准系统,如湖北日报等。手动套准大家较为熟悉,因此将重点介绍自动套准控制系统。

    一、自动套准的原理

    在印前处理过程中,在单色印版(通常为CMYK四色)上分别包含不同的色彩标记(即套准标记),这些标记设计成十分精确的水平或竖直排列组。

    (1)套准标记的制作原理

    选定报纸印刷机某根轴为基准轴,在这根轴的印版边缘上,印上两个标点作为参考标记,通常报纸为四色印刷,间距设为4L(每个颜色的)。在其它轴的印版边缘上,印上一个标记,不同色彩印版上的标记位置也是不同的,印刷顺序相邻的两个印版上的标记在报纸走动方向上相距一个固定距离L。在报纸印刷机印完一张报纸的最后一个颜色后,在报纸的边缘上(印版上标记的位置)会出现一系列不同颜色的标记。如果各个轴的位置准确的话,各标记的相对位置也准确。如果某个轴位置不准确,其对应标记的位置就会偏离标准位置。


(2)套准标记的检测过程

    在印刷过程中,相机监视印刷品上的套印检测标记,将标记图像信息高速传于控制器内,然后利用图像识别和处理技术,计算出各个标记点的相对偏差,然后控制器基于这个偏差来调节驱动电机,调整相应的周向或轴向偏差,从而实现自动套准功能。

 自动套准调节流程

    当相机检测到套准标记时,光电倍增管的光量发生变化,光量变化转换为电流变化,输出一个电流脉冲(示波器可检测脉冲信号),主副脉冲之间的时间差△t(相位差),即代表两色之间的套印误差,如果两者同步,表明无套印误差,套印准确;如果副脉冲信号超前或滞后,则表明存在套印误差,主副脉冲时间差越大,则套印误差也越大。宏观表现是标记点位置在水平和竖直方向有一定的偏差量,通过计算标记点之间的相对位置值就可以判定印刷机某个塔的标记的相位偏移量(△X和△Y),当偏移量超过系统设置的最大值时,也就是套准标记不在准确位置上,自动套准系统就会发送校正套准信号到印刷控制系统或套准驱动电机。自动套准系统把相应驱动电机的位移信息传送到印刷机控制系统或其自身的I/O设备,以此实现对报纸在周向或轴向的套准调节。

    (3)套准过程的维持

    套准的维持实质是一个处理过程,这个过程就是保证由每个颜色排列整齐(成一行)来形成最好的印刷混合色,自动套准系统是通过扫描套准标记并保证它们在准确的位置来实现自动套准。

 二、自动套准系统的组成

    自动套准控制系统主要由检测系统、计算机控制系统和执行机构组成(如图2所示)。检测系统通过检测标记、整理信号,得到标记信号,再由计算机控制系统将标记信号变成驱动伺服电机的脉冲信号,最后通过伺服电机调节印刷机版滚筒的转速和运转方向,实现图文的周向和轴向调整。

1、检测系统

    检测系统由相机和信号处理器组成。检测时,相机安装在标记经过的地方,也就是印刷塔上部的过纸杠处。自动套准控制系统利用套准标记跟踪纸带上的印刷图像,自动套准系统的相机识别各种规格、类型的菱形套准标记。例如,制版时需要在版幅的外侧边缘刻有菱形套准标记(如图4-3),按照套印的顺序,在走纸方向上相邻版幅的标记相距20mm,套印后版幅的外侧边缘就会印上标记。摄像机单元(数码相机或扫描仪,参数如表1),由高速数字摄像机,专用LED光源组成。要求高速数字摄像机的快门触发速度要快,可通过触发外部同步信号方式进行控制。分辨率在满足图像处理要求的情况下越低越好。信号处理环节主要包括放大、滤波、比较等电路。色表信号比较弱,需要进行处理才能变成有效的脉冲信号。

来源:亚太印刷网  作者:和欢庆(武汉大学) 

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