【集萃网观察】在国内，许多印刷企业管理者把企业的成本管理简单地理解为“节约、节省”。事实上，企业的成本管理应与企业的整体经济效益直接联系起来，以一种新的认识观――成本效益观念看待成本及其控制问题。企业的一切成本管理活动应以成本效益观念作为支配思考，从“投入”与“产出”的对比分析来看待“投入”（成本）的必要性、合理性，即努力以尽可能少的成本付出，创造尽可能多的使用价值，为企业获取更多的经济效益。成本管理涉及内容广泛，本文就印刷企业的生产成本管理作进一步探讨。

　　印刷生产成本管理的内容和方法1.成本预测印刷成本预测是在现有的技术条件下，利用跟成本有关的数据和可能发生的变化，对一定时期印刷企业的创建、投资、改进生产线、引进设备、产品的生产等一系列企业活动进行的预算。由于各印刷企业的生产规模不同，承印的印刷品种也有差异，其成本预测也可采取不同的方法。对于那些承接大批量业务的印刷企业来说，在正确划分各项费用（如原材料成本、设备改造、生产效率等）的基础上，有效地对各项费用进行预测。而对于承接小批量、多品种业务的印刷企业来说，可以采用订单法来预测成本，也就是不单独计算各项成本，而是汇集生产费用，整批计量成本方法。

　　2.然后设定这些产量对应的订单中长版、短版活所占的比例，按企业生产消耗定额和每道工序的废品率测算出将耗去多少纸张、包装油墨、版材、人工、辅料等。这样就会使企业在对印刷材料的采购、保管、使用以及生产管理上有了量的依据。当然预算由于是事前行为，企业也要根据实际情况予以不断地调整，对一些不可预见的因素也要加以考虑。

　　企业在对成本进行科学的预测并制定预算后，就进入到成本管理的下一个工序：成本控制和监督。

　　3.成本控制和监督成本控制和监督是加强成本管理的整个过程的重要环节。在进行成本控制时，通常按照印刷企业的生产特点来进行成本管理工作，主要分为以下几个部分。

　　⑴选择最优的工艺路线控制成本印前是印刷企业工作的关键部分，在开始生产前，生产管理部门要根据订单的要求来安排和设计印刷工艺。不同的工艺路线安排，所产生的成本是不同的。最初工艺路线的确定，原材料的消耗，人工的消耗和设备的使用就已经确定了，也就大致上决定了产品的成本。所以在确定工艺路线的时候，就要根据印品的工艺要求、设备特点及状况、不同班组人员的技术水平，对生产方案进行选择，合理安排印刷工序和工段，从而达到控制生产成本的目的。

　　⑵在生产过程中，就需要对工艺中的每一个环节进行成本控制。在生产过程中通常可以采取以下几方面进行控制：一是依据制度控制，严格执行原材料发放制度，按照设备的使用说明正确进行操作，对各种费用的支出和验收都要依靠制度标准来执行。二是定额控制，结合生产实际，充分考虑到物价波动情况，制定合理的消费定额。三是指标控制，在生产过程中，注重有效控制可比性指标产品，把成本控制分解为成本降低指标、费用指标，严禁冲破控制指标等。四是质量控制，对每一订单的印刷过程都要严格把关，绝对不允许不合格的产品进入下一环节，严格执行费用指标，最小限度地使用成本，以达到增加利润的目的。

　　⑶印品成本的印后控制印品成本的印后控制是对产品成本形成后的综合分析和考核。产品生产出来后，通过认真核算，分析偏差、查明原因，制定出调整措施。

　　对影响产品成本降低的一些问题，应根据实际情况进行适当修改，为接下来的成本管理工作做好准备。

　　市场经济环境下，经济效益始终是企业管理者追求的首要目标，生产过程的成本管理是企业提高效益的重要环节，企业管理者应在生产成本中的原材料成本、人工成本和制造费用等各方面有效协调，使得成本效益最大化。

来源：中国印刷机械网  

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